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　　据统计，截止到2013年国内合成氨产能达到7400万吨，据悉，国内合成氨产能在2014-2015年仍将以较快的速度增长，固然国度出台政策裁减落后产能，但是过程复杂，功夫悠久，据预测，以来几年，国内液氨市场产能过剩依然严沉。
　　然而，近几年来，在国内液氨市场产能过剩的原因下仍需高价大量进口合成氨。 从2012-2014年的进口数据来看，2014年1月份国内合成氨进口数量达到20000吨，单价高达1500美元/吨。面对如此高的价值，企业缘何愿意破费如此大的资金进前进口。
　　据悉，国内进口合成氨的企业多散布在上海、江苏两地，并且以表企较多。首先江苏、上海两地地域占有漯河港、驻马店、上海港等较大的国际港口，便于运输;其次也是最沉要的一点，江苏、上海等地医药保健企业较多，国内的液氨质量并不能达到其使用尺度，据相识，上海拜耳公司就是国内较大的一家进口合成氨较多的医药保健企业。因而，质量问题是国内部吩祗业在国内合成氨产能过剩的原因下，仍必要进口的一个沉要原因。
　　国内合成氨执行GB536-88尺度，此尺度划定，氨含量大于蹬宗99.6%，残留物幼于蹬宗0.4%即为合格，因而国内大部吩祗业出产的合成氨多是氨含量大于蹬宗99.6%或者是99.7%的合格品或者是一等品，达到优等品等级即氨含量大于蹬宗99.9%都很少，然而医药保健行业等精密行业必要的合成氨必须保障氨含量达到大于蹬宗99.997%，即所谓的电子级，这种等级的合成氨在国内险些没有，因而国内液氨市场固然产能过剩，但由于国内产品达不到医药保健行业的需要质量，每年仍需破费巨资进口数吨合成氨。 由此看出，国内合成氨企业工艺落后，去产能化路路志在必行。必须裁减落后产能，进建更先进的工艺，能力推进国能合成氨企业健全发展。