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　　近期，化工车间对二甘醇胺出产系统进行节能降耗刷新
。
　　通过对系统工艺与各个设备进行仔细分析，把原合成系统汽液分离器排入分离中央罐的粗二甘醇胺，不再经合成系统的冷凝器、冷却器两个换热设备，直接通过管路排入分离系统的脱氨塔中
。刷新后，使正本30-60度的脱氨塔入料温度提高到120度以上，这样不仅节俭了中压蒸汽的亏损，同时还有效的优化了工艺，保障了操作的不变性
。通过一段功夫的运行，均匀每班可节约蒸汽1.5—3吨左右
。