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气化车间：王益阳

　　磨煤机加压拉杆高低活动，由于加压架侧面的耐磨板磨损，拉杆和关节轴承不同心以至拉杆上面的关节轴承容易被拉出
。经过自己观察摸索采取了改进措施：1、检建磨煤机中实时调整耐磨板间隙，保障拉杆和轴承的同心度；2、在关节轴承的表圈上焊接按压板
。经过运行试验，成效显著，轴承没有被拉出，大大耽搁了磨煤机的运行周期
。

尿素车间：刘平阳

　　三期尿素1#回流泵时时泄漏，虽屡次维建，仍解决不了，最后只能改成填料密封成了备用泵，建议车间还是要使用机封，车间赞成并让其维建
。把泵头拆开，经过观察和分析，发现轴套摩擦的痕迹很严沉，重要是泵轴套与静环座摩擦造成，用车床把轴车掉1毫米，装好后，试水发现密封冷却水不通顺，拆掉后没发现问题，经过仔细观察，以为应该是机封表壳两压盖中央的垫片大，把垫片车掉一圈，设备好后试水正常，整体装配好，泵运行正常，解除了泄漏
。

净化车间：陈晓军

　　近期甲醇洗工段再生系统工况再生成效不梦想，通过自己的观察，并不是因蒸汽量幼为重要原因，其底子原由于：1、FV49开度过幼导致超标及C2205塔负荷过沉
。2、C2204塔底温度较低是导致超标的又一原因（导致C2205负荷过沉）
。3、操作人员为降低亏损擅自削减C2205塔底蒸汽补给量
。操作节造步骤：1节造FV49开度为20%左右；2、维持T225温度在—45左右，不易过低，C2205塔蒸汽参与量严禁无故削减；3、定期加做贫度分析，保障吸收贫度
。通过以上步骤，证明能够节造系统及贫度在工艺指标之内
。
 

锅炉车间：陈青海

　　锅炉下煤管受煤颗粒磨损严沉，时时漏煤漏灰，既造成浪费，又传染环境，时时补焊又造成劳动力成本增长
。经试验，鄙人煤筒漏点表加焊板之间参与一层浇注料，在密封焊实
。运行后大大耽搁了下煤管的使用功夫，成效显著
。

结合车间：陈之东

　　前段功夫，大冰机油泵轴时时漏油，建了几次仍解决不了
。其经过观察思虑，确定前端盖子有问题
。静环与动环之间的间隙为2—3㎜，可加上1㎜的石棉垫子后，动、静环之间的间隙为2-4㎜，但是动环上的弹簧弹力不够，造成动、静环的密封成效不好，开启后容易泄漏，把前端上面1㎜石棉垫改成橡胶圈密封，这样端盖密封好，又解决了机封漏油，成效很好
。

电仪车间：王亮

　　10月20日白班，在巡检中发现5#主变有载调节开关机械连杆作为自动调节调压开关有异常，实时停掉5#重要有载调压节造电源
。因高于额定电压时会对设备及；ぴ斐煞缦，并实时通知车间进行处置，预防了一次设备及；ぷ爸貌挥靡那趾
。

气化车间：张标

　　在车间增压机试压的问题上，提出建议，并被车间选取，较好实现了增压机试压
。
　　1、提压先升速，保障机组的转速安稳
。
　　2、提压时，尽量先收防端阀后关防空阀，保障正常进气量
。3、升压时，尽量开猛进口
。
　　4、试压过程中，收放空时应开大回流阀，保障肯定的回流量
。
　　5、提压过程中应关注防端点的变动及机组各振动点
。